Votre solution de repérage et traçabilité industrielle.
SON PRINCIPE :
Le rayon LASER est matérialisé par une longueur d’onde caractéristique et une haute densité de puissance. L’Énergie émise génère un faisceau lumineux orienté par deux miroirs réfléchissants X & Y (pilotés par logiciel) l’amenant à l’objectif de focalisation qui va lui, concentrer toute cette énergie sur le matériau à marquer .
Les différences de marquage obtenues dépendent principalement de la longueur d’onde du LASER & du temps d’interaction (durée d’impulsion) du faisceau sur le matériau.
On pourra alors distinguer :
MARQUAGE : (coloration ou décoloration) :
obtenu surtout sur des matières synthétiques, le faisceau LASER modifie ou détruit dans leur structure & de façon ciblée des molécules isolées, les pigments colorés par exemple
DÉCAPAGE : (ablation totale ou partielle) : obtenu sur les matériaux peints vernis anodisés
MOUSSAGE : obtenu uniquement sur matériau synthétique le faisceau d’énergie fait fondre localement la matière provoquent ainsi de micro bulles de gaz qui en refroidissant forme un relief
RECUIT NOIR : s’obtient sur les Inox Titane Laiton, marquage noir lisse & sans relief.
SES QUALITÉS :
• Durable, permanent, de qualité constante
• Haute précision des tracés
• Grande flexibilité des textes , logos , images ( HPGL, IGES, DXF, DWG, PCR, BMP, JPEG )
• Codes barres, data, Qrcode (EAN,128,39 ect…)
• Gestion des données variables
• Faible influence sur les matériaux
• Marquage en zone difficile d’accès en Mécanique
• Marquage à plat circulaire ou cylindrique
Très grande diversité des matériaux traitables
SES AVANTAGES :
. Résistant à l'usure, à la chaleur et au contact avec les acides
. Le marquage laser est une empreinte permanente, idéal pour inscrire signes, schémas, textes voir plus sur n'importe quel matériau avec une souplesse d'utilisation extrêmement
. Fiable, rapide et de qualité impeccable
GRAVURE : obtenue par une très haute densité de la puissance du LASER que le matériau se volatilise pendant le traitement, une empreinte se forme la : gravure.
RECUIT : obtenu sur certains aciers et le titane le matériau sous le LASER est chauffé jusqu’à son point de fusion, se forme à la surface des couches d’oxyde très fines et génère des couleurs de recuits
DECAPAGE : obtenu sur matériau verni ou anodisé, la couche supérieure est enlevée par le LASER.
SES CARACTERISTIQUES :
- durable, permanent de qualité constante
- très haute précision des tracés
- grande flexibilité des textes, logos, images (HPGL, IGES, DXF, DWG, PCR, BMP, JPG )
- marquage codes barres (EAN,128,39,ect..)
- marquage de données variables ou fixes
- interface direct sur base de données
- faible influence sur les matériaux
- grande vitesse de marquage d’où son faible coût
- marquage possible à des endroits non accessibles en mécaniques
- marquage à plat, circulaire et cylindrique
- Grande diversité des matériaux traitables :
Acier, aluminium, alu anodisé, laiton, inox, titane, métaux cuivrés, plastiques, pvc, petp, pom c noir etc....